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一体化整体装配式化粪池性能指标要求与检测方法

A.0.1  外表面经目测应色泽均匀、光滑平整,无裂纹,无孔洞,无明显划痕,表面加强筋应完整。内表面经目测应光滑平整,无裂纹,无明显瑕疵,边缘应整齐。壁厚均匀,无分层现象。

A.0.2  尺寸偏差不应超过供需双方的协议要求或出厂图纸中尺寸偏差范围,偏差范围为±20mm。厚度使用精度不低于0.02mm的量具进行测量,其他尺寸使用卷尺测量。
A.0.3  与双瓮漏斗化粪池整体性能指标及检测方法应符合表5的要求。
表5  整体性能指标要求与检测方法
序号 项目 检测方法 指标要求
1 冲击性能试验 取3套样品,在(23±5)℃环境下,在化粪池罐体中央部位的上方(避开清掏口),用一个质量2000g的钢球,从2m高度自由落下,在钢球冲击处观察。 表面应无裂纹
2 低温试验 取3套样品,注水至溢出口,在(-15±2)℃环境下放置3h,然后在(23±5)℃环境下放置3h,循环3此后观察。 无破裂、无损坏、无影响使用的变形
3 静载荷试验 取3套样品,在(23±5)℃环境下,在其顶部均匀布置400kg砝码,放置24h后观察。 无破裂、无损坏、无影响使用的变形
4 渗漏性试验 三格 取3套样品,在(23±5)℃环境下注满水,放置24h后观察。 整体不渗漏
取3套样品,组装完毕后,在(23±5)℃环境下,向一池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察一池的水是否渗漏至二池(通过过粪管流入的不计)。
将一池的水排空,向二池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察二池的水是否渗漏至一池和三池(通过过粪管流入的不计)。
将二池的水排空,向三池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察三池的水是否渗漏至二池(通过过粪管流入的不计)。
各池之间不相互渗漏
双翁化粪池 取3套样品,在(23±5)℃环境下注满水,放置24h后观察。 整体不渗漏
5 抗跌落试验 取3套样品,在(23±5)℃环境下,底部朝下自由跌落,跌落高度1.2m,连续跌落3次后观察。 无破裂、无损坏、无影响使用的变形
A.0.4构造技术要求
A.0.4.1  一体化三格式容积1.5m3,三池比例2:1:3,清掏检修口不低于池体100mm,池内由隔板分成三池,进水管上部开口处距化粪池罐体顶部不高于50mm,出水口应低于进水口。
  A.0.4.2  检修口均有盖板密封,盖板须为玻璃钢或铸铁材质,承载力不低于500公斤,一、二池盖板须有一次成型的明显标志,标明有害,三池盖板应有一次成型的明显标注,标明无害。盖板与化粪池必须锁闭装置,防止意外打开造成的事故。
A.0.4.3  一体化上下分体连接处须有凹凸式结构,组装时在凹槽内须加装防渗垫片或结构胶,确保不渗漏。螺丝应为304号以上不锈钢。  
A.0.4.4  内部应有一次成型的凹槽,来置放隔板来将池体分为三格,凹槽应通体式无间隙保证三格之间不渗漏。隔板与池体连接处应有定位卡口,防止位移及渗漏,组装时上下凹槽内应打密封胶。
A.0.4.5  内部由过粪管连通,过粪管分别安装于2块隔板上,过粪管须由一次性成型的塑料件与隔板连接,连接处不得用金属构件。2根过粪管在同一水平上且不在一条直线上需左右错开,以延缓池中液体流动速度。
 
A.0.4.6  埋深不得低于200mm,化粪池第三池粪液处理可采取两种方式,第一种人工清掏或直排,第二种吸粪车运输,第三种为人工湿地,第四种加装净化槽。