1 范围
本标准规定了的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于不饱和树脂和玻璃纤维为主要原料,以手糊和缠绕成型工艺生产的和玻璃钢污水池(以下简称)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1451 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
JC/T 587 纤维缠绕增强塑料贮罐
GB 5439 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB 5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布
GB 50015 建筑给水排水设计规范
3 分类与命名
3.1 型号与含义
示例:
HFC8-25 表示8号,容量为25m³,不过车型。
3.2 规格尺寸
规格尺寸见表1,外型结构见图1,相关尺寸和偏差见产品图纸。
表1 规格尺寸
型 号 |
容量 V(m³) |
外直径 φ(mm) |
总长 L(mm) |
总高 H(mm) |
壁厚 (mm) |
HFC1-2 |
2 |
1210 |
1950 |
1300 |
6 |
HFC2-4 |
4 |
1510 |
2500 |
1600 |
6 |
HFC3-6 |
6 |
1510 |
3600 |
1600 |
6 |
HFC4-9 |
9 |
1810 |
3800 |
1900 |
7 |
HFC5-12 |
12 |
2100 |
4100 |
2100 |
8 |
HFC6-16 |
16 |
2100 |
5400 |
2100 |
8 |
HFC7-20 |
20 |
2410 |
4800 |
2500 |
10 |
HFC8-25 |
25 |
2410 |
5900 |
2500 |
10 |
HFC9-30 |
30 |
2410 |
7000 |
2500 |
10 |
HFC10-40 |
40 |
2815 |
6800 |
2900 |
14 |
HFC11-50 |
50 |
2815 |
8300 |
2900 |
14 |
HFC12-75 |
75 |
3520 |
8300 |
3600 |
18 |
HFC13-100 |
100 |
3520 |
10900 |
3600 |
18 |
HFC14-125 |
125 |
4030 |
10500 |
4200 |
22 |
HFC15-150 |
150 |
4030 |
12500 |
4200 |
22 |
图1 外型结构4 要求4.1 应按规定程序批准的图样生产,其结构设计应符合GB 50015的规定。
4.2 原材料4.2.1 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂应符合GB/T 8237规定的要求。
4.2.2 玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T 18370规定的要求。
4.2.3 无碱玻璃纤维无捻粗纱应符合JC/T 277规定的要求。
4.3 外观质量4.3.1 内表面有富树脂层,表面应平整,无裸露玻璃纤维,不允许有明显气泡,内部隔板固定牢固。
4.3.2 外表面有均匀胶衣层,颜色均匀,光洁平整,无裂纹,无明显气泡、发白、破损,表面缺陷允许修补,但修补后的颜色应保持一致。
4.4 尺寸允许偏差a) 外径:±15㎜
b) 长度:±30㎜
c) 壁厚:±1.0㎜
4.5 材料物理性能a) 巴氏(巴柯尔)硬度:≥35
b) 拉伸强度:≥150MPa
c) 弯曲强度:≥150MPa
d) 冲击韧性:≥10J/㎝
24.6 耐腐蚀性将试样分别浸入10%氢氧化钠溶液和10%硫酸溶液,168h后检测试样强度,拉伸强度:≥120MPa,弯曲强度:≥120MPa。
4.7 结构4.7.1 结构设计应符合JC/T 587规定的要求。
4.7.2 玻璃钢化粪池注满水2h应无渗漏。
4.7.3 桶身抗外压载荷:不过车型应大于15kN/㎡,过车型应大于30kN/㎡。
5 试验方法5.1 外观检验目测检验。
5.2 几何尺寸检验桶身直径用卷尺绕桶身中部一周测出桶的周长,计算出外直径。桶身和封头厚度用精度为0.05mm的卡尺对开口处切取的试样进行测量。其它尺寸用量尺测量。
5.3 材料物理性能试验5.3.1 巴氏硬度按GB/T 3854规定测试。
5.3.2 拉伸强度按GB/T 1447规定测试。
5.3.3 弯伸强度按GB/T 1449规定测试。
5.3.4 冲击韧性按GB/T 1451规定测试。
5.4 耐腐蚀试验将试样分别浸入10%氢氧化钠溶液和10%硫酸溶液,168h后检测试样强度,按GB/T 1447规定测试拉伸强度,按GB/T 1449规定测试弯曲强度。
5.3 渗漏检验注满水2h后,检查外表面是否出现渗漏现象。
5.4 抗外压载荷试验按下图将试样固定在加压测试台中间,用液压千斤顶按5—20㎜/min的速度缓慢加压,当桶身径向变形量为2%时停止加压,并记录在压力传感器读数F,通过以下方式计算出桶身抗外压载荷:
P=F/(L*B)
式中:P—桶身抗外压载荷,kN/㎡
F—施加在桶身的压力,kN
L—加压长度,m
B—加压宽度,m
按上式计算出的玻璃钢化粪池桶身抗外压载荷P应大于4.7.3要求。
6 检验规则6.1 产品检验分出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验6.2.1 产品须经公司质检部检验合格,签发合格证后方可出厂。
6.2.2 出厂检验项目为外形尺寸、外观质量、渗漏、桶身壁厚。
6.2.3 判定规则
出厂检验各项目符合本标准要求,判产品合格;如有不符合要求的,允许整改,整改后经重新检验仍不合格则判为不合格品。
6.3 型式检验6.3.1 形式检验为全项检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)材料、结构、工艺有较大变动时;
b)国家质检机构提出要求时;
c)停产半年恢复生产时;
d) 正常生产每四年检验一次;
e) 新产品定型投产时。
6.3.2 型式检验项目为第4 章要求的全部项目。
6.3.3 判定规则
所有项目达到本标准要求,判为合格。样品力学强度指标有一次不合格即为不合格,不得重检,其它项目不合格可加倍抽样检验,如再不合格即判为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志出厂时须附有经过检验合格的合格证,上面须印有产品名称、型号、规格、进出水管及方向标志、厂名、厂址、电话号码。
7.2 合格证合格证内容为:
a)产品名称、型号;
b)产品规格、商标;
c)产品编号及出厂日期;
d)产品执行标准号;
e)生产企业名称;
f)检验人员签章。
7.3 使用说明书产品应附有使用说明书,说明书内容包括:
a)产品用途及主要性能;
b)主要外型尺寸;
c)安装方法及使用要求。
7.4 包装一般不包装,有特殊情况按合同规定。
7.5 运输在装车运输卸载时,应符合以下要求:
a)在上部和侧部应有柔性物品;
b)上部和侧部不得与锐器和尖硬物接触碰撞磨擦。
7.6 贮存产品摆放地面要平整,不得与有害物质混放并禁止与明火接触。
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